1、PVC聚氯乙烯塑料管材设备成型生产工艺路线
聚氯乙烯塑料管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。两种挤出机挤出成型塑料管用生产工艺路线略有不同。
(1) 单螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→造粒→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→—检斤入库
(2) 双螺杆挤出机挤出成型PVC管生产工艺顺序
挤出成型管用料按配方要求计量→高速热混合原料→混合均匀料冷却降温→挤出机把原料塑化呈熔融态→模具成型管坯→降温定型→管材冷却降温→牵引→切割→扩口→检查质量→检斤入库
HDPE管材具有良好的热熔性、柔韧性、耐腐蚀性等特点，是水泥管、铸铁管、钢管等理想的替代产品。广泛应用于市政供水、城市燃气输送等领域。HDPE管材生产线适用于生产各种规格的聚乙烯（PE）管材。
技术参数：型号ZT-PEG63ZT-PEG250ZT-PEG450ZT-PEG630ZT-PEG800ZT-PEG1200
挤出机Ø45/33，Ø75/33Ø75/33Ø90/33Ø120/33Ø150/33Ø150/33
模具单出双出单出单出单出单出单出管径范围mmØ20-Ø63Ø75-Ø250Ø110-Ø450Ø315-Ø630Ø315-Ø800Ø630-Ø1200
装机容量（约）KW 751252303805508001000
外形尺寸（约）m28×4×340×8×352×8×360×10×470×10×478×11×4
钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管材设备
● 生产线采用高密度聚乙烯(HDPE) 树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP) 单壁波纹管为支撑结构成型的具有较高抗外压能力的缠绕B 型结构壁管材，国内俗称克拉管（宝库管）。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管材内表面光滑、外部为圆型增强结构，环刚度高耐冲击力强，热熔性密封连接，实属柔性管材.● 生产线采用PLC 控制系统，人机对话智能界面，操作简单。
UPVC双壁波纹管生产线简介:
生产管材范围：（OD）Φ160-Φ500mm
双壁波纹管（外径Φ160-Φ500mm）是以聚氯乙烯为原料，除了具有普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点以外，还因采用了特殊的中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度与韧性，及重量轻、耐冲击性强、不易破损等特点。双壁波纹管广泛应用于市政工程、住宅小区地下埋设雨水、污水排放等领域。●pvc管材挤出生产线锥形双螺杆挤出机特点：●pvc管材挤出生产线独特的螺杆设计，物料在机筒内停留时间短，混炼、塑化效果好。
以上信息由专业从事HDPE塑料管材设备厂家的澳锐塑机于2024/3/25 8:17:09发布
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