凿岩机钎杆选用的方法：凿岩机的凿岩效率及活塞和风针的使用寿命与钎杆的制造质量关系很大。用户采用正规厂家生产的标准钎杆。钎尾的制造质量应符合下述要求：1，凿岩机尾柄端部30毫米以内硬度为HRC49-55.硬度太高容易炸顶损伤活塞；硬度太低容易堆顶拨不出钎尾。2，凿岩机钎尾端面应平整并与钎杆轴线垂直，倒角不可过大，否则将影响活塞寿命和凿岩效率。该凿岩机钎尾导向套为铜合金套，对材质及加工精度的要求较高，它的磨损将严重影响钎尾的导向性，导致凿岩机其他零件的严重磨损，并可能引发水封损坏，凿岩机漏水，也会导致外界杂质进入凿岩机内。3，凿岩机钎尾水孔与六方面的壁厚差应小于1.2毫米。
凿岩机推进速度、看钎具回转速度、看排粉情况、看孔位、看凿岩机各部螺栓及风水管接头是否松动、看排气状态、看工作面情况。凿岩注意事项①开眼时应慢速运转，待孔的深度达到10～15mm以后，再逐渐转入全运转。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。②在凿岩时应合理施加轴推力。凿岩机输气管路和气压水压注意事项：输气管路内径一般不应小于25毫米，管接头及胶管的不得小于19毫米，全长以不超过15米为好。轴推力过小，机器产生回跳，振动增大，凿岩效率降低；轴推力过大，钎子顶紧眼底，使机器在超负荷下运转，易过早磨损零件，使凿岩速度减慢。
各种凿岩机均不准带着作业工具(钎尾)空运转，尤其是带有接杆钎尾的重型凿岩机空运转前应将接杆钎尾取出，以免损坏机件或接杆钎尾打出伤人。液压凿岩机不准在高于1／2工作油压下空运转。凿岩机在开孔时，不准带手套手扶钎杆。凿岩机凿岩操作程序（1）启动电动机，待运转正常后，扳动操作纵器的推动手柄，使其得到适当的推进力。各种动力的手持式凿岩机(包括手持气腿两用凿岩机)，在作业前应先检查钎卡是否能卡住钎杆的凸缘(钎肩)，以免拔钎时造成事故。作业时不准以身体对机器施加轴推力，以免钎杆折断时发生事故
凿岩机频繁出现冲击活塞的换向阀不换向故障，凿岩机冲击换向阀卡滞的修复。凿岩机冲击换向依靠换向阀来实现，其冲击功率高达2 kW，冲击活塞工作频率高达3 000次/min。在钻孔作业时，通常有2种原因造成换向阀芯卡滞：一是阀芯后端与阀座卡死，二是阀芯与凿岩机中间体阀腔(阀道)卡死。经拆检，发现换向阀阀芯密封面有多条长度不等、宽度10 mm、深度0.15 mm的严重拉痕。气动凿岩机工作时会产生噪声，震动和粉尘，请操作者注意防护，需带消声耳罩等。进一步拆检发现，由于凿岩机作业时中间体与后端盖上的配合面发生磨损，后端盖上的配合平面已下凹0.07～0.09 mm。
以上信息由专业从事凿岩机批发的道可机械于2024/3/28 9:15:25发布
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