稳定土拌和站厂混凝土搅拌站让其顺利工作完成混凝土搅拌站安装后,在进行混凝土搅拌站正式运行前需要对设备进行必要的调试,以保证混凝土搅拌站的使用正常与人员安全。那么在调试混凝土搅拌站时要如何下手呢? 由于混凝土搅拌站的电控系统各部分之间设置互锁,单元调试必须依照以下顺序进行:混合料胶带输送机(卸料皮带机)→搅拌主机→原集料胶带输送机(上料皮带机)→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试,观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同,则采取倒相办法,使其正传。这样就完成了混凝土搅拌站的基本调试,然后可以试运行一下看看有什么反应。
在拌制稳定土拌和站生产过程中,经常发生石料堵塞筛网的筛孔,造成该进入1#仓(小仓)的石屑,由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞,石屑只能进入2#仓,甚至进入3#仓,逐渐越来越严重地影响混合料的配合比,沥青混凝土产品的质量达不到要求,导致铺筑在道路上的路面仍然要返工铣刨重修。所以必须要了解是什么原因造成稳定土拌和站筛网堵塞如何解决?
1. 筛孔偏小,若振动筛上残留稍大的石屑颗粒,就无法通过筛孔,逐渐把筛孔堵塞。
2. 含有大量接近振动筛筛孔尺寸临界的石料颗粒。
3. 含有较多的针片状石料。
4.编织筛网的钢丝直径偏粗,选用好的钢丝既耐磨又具韧性,能有效提高筛孔通过率。
稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等危险地方)时,必须拉下总电源,操作员必须坚守岗位,禁止任何人启动机器(或锁好操作室)。稳定土拌和站维修结束后,操作员需鸣警报,确保工作人员全部撤离危险地方后,方可开机试运行。稳定土拌和站每天停机后,维修工必须做好设备的保养工作,确保机械的正常运行。
综合以上的讲解你是否对稳定土拌和站的操作都做详细了?安全操作少不了这些,希望可以帮助大。
稳定土拌和站在建筑上面的使用已经非常频繁了,它在机械方面的优势也十分明显,下面说下关于稳定土拌和站的优势。
该设备主要构成系统:
1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
6、电气系统:操作控制柜、操作室。
决定稳定土生产效率的大因素是原料的搭配问题。稳定土拌合站生产稳定土时需要石灰、水、砂石、化学剂等等,不同的原料所占的成分比例不同,如果成分搭配时弄错了比例,那会导致生产出来的稳定土质量不佳随时需要重新生产,不但拖慢稳定土的整个生产过程,也会浪费金钱。稳定土拌合站机器本身的运作功率也是影响稳定土生产过程的关键因素之一。生产稳定土时需要将所有的生产原料混合然后搅拌,若是机器本身的功率不够大,则生产原料各成分之间不能充分的混合,搅拌时也不容易将原料之一的砂石搅碎,可能导致稳定土生产失败,所以工地上生产稳定土一定要选用功率很大的拌合站。
以上信息由专业从事出租二手混凝土搅拌站的宇洋机械工程于2024/5/9 6:51:46发布
转载请注明来源:http://chifeng.mf1288.com/wfyygc-2749333030.html